Adicionar antiespumante não é simplesmente uma questão de "despejá-lo no sistema". Um método de dosagem inadequado pode desperdiçar produtos químicos e pode até causar defeitos secundários, como crateras, manchas de óleo e imperfeições na superfície.
Como uma empresa com ampla experiência em tratamento industrial de água e aditivos químicos, a Laisen entende a importância dos detalhes do processo. Para maximizar o desempenho de um antiespumante, quatro aspectos principais devem ser cuidadosamente controlados.
1. Identifique o Ponto de Dosagem Ideal: Áreas de Alta Turbulência
Não despeje o antiespumante diretamente sobre uma superfície líquida estagnada, pois isso dificulta a dispersão uniforme. O ponto de dosagem ideal é uma área com forte agitação, alta velocidade de fluxo ou turbulência suficiente.
A montante da Sucção da Bomba de Circulação ou do Misturador Estático
A forte força de cisalhamento gerada pelo líquido em fluxo pode dispersar rapidamente o antiespumante em finas gotículas ativas, permitindo que ele se distribua rápida e uniformemente por todo o sistema espumante.
Zona de Agitação de Alta Velocidade
Ao usar antiespumante em um reator, tanque de mistura ou tanque de mistura de tintas, ele deve preferencialmente ser introduzido próximo ao impulsor ou em uma zona de alto cisalhamento. Isso permite que o antiespumante entre em contato e desestabilize a espuma o mais rápido possível.
2. Escolha o Método de Dosagem Correto
Dependendo do padrão de geração de espuma no local de produção, três estratégias comuns de dosagem podem ser utilizadas.
Dosagem em lote ou intermitente
Este método é adequado para aplicações onde a espuma é gerada de forma intermitente ou onde o problema de espuma é relativamente leve.
A dosagem calculada pode ser adicionada diretamente no início da produção, ou uma quantidade predeterminada pode ser adicionada periodicamente antes que ocorra espuma significativa.
Dosagem contínua
A dosagem contínua é um dos métodos mais comumente utilizados na produção industrial.
Uma bomba dosadora é usada para introduzir continuamente uma pequena quantidade de antiespumante no sistema. Isso compensa o consumo natural ou a perda de antiespumante e ajuda a manter a supressão de espuma por longos períodos.
É particularmente adequado para processos de produção contínua, como fabricação de papel e tratamento de águas residuais.
Dosagem automática
Para grandes torres de processamento químico, tanques de fermentação e outros equipamentos de grande porte, sondas de detecção de espuma podem ser instaladas.
Quando o sistema detecta sinais iniciais de formação de espuma, o sistema de dosagem automática é acionado. Quando nenhuma espuma é detectada, a dosagem para.
Este método inteligente de dosagem pode ajudar a reduzir o consumo desnecessário de produtos químicos e melhorar a eficiência da dosagem.
3. Diluição Adequada e Pré-Tratamento
Muitos concentrados antiespumantes têm viscosidade relativamente alta, e a aplicação direta pode resultar em dispersão irregular. No entanto, a diluição deve ser realizada com cuidado.
Prepare Apenas o Necessário
As emulsões antiespumantes diluídas podem ter estabilidade limitada e podem separar-se ou perder desempenho durante o armazenamento prolongado.
Portanto, recomenda-se fortemente preparar a solução diluída imediatamente antes do uso e utilizá-la no mesmo dia, em vez de armazenar o antiespumante diluído por um período prolongado.
Use Água à Temperatura Ambiente e de Baixa Dureza
Quando a diluição for necessária, use água da torneira à temperatura ambiente ou outra água adequada de baixa dureza, conforme recomendado pelo fornecedor do produto. Evite usar água quente.
Temperaturas elevadas e cisalhamento excessivo durante a diluição podem desestabilizar certos sistemas de emulsão e fazer com que o antiespumante se quebre, se separe ou libere óleo.
Misture Bem Antes do Uso
O concentrado antiespumante deve ser bem misturado antes do uso para garantir que os componentes ativos estejam uniformemente distribuídos e para evitar a sedimentação.
Para antiespumantes em pó, o produto geralmente pode ser pré-disperso em água ou pré-misturado com matérias-primas secas antes de ser introduzido no processo, dependendo do procedimento recomendado pelo fabricante.
4. Controle rigorosamente a dosagem e a etapa de dosagem
Dosagem pequena e frequente — Evite a sobredosagem
A dosagem de um antiespumante pode variar significativamente dependendo da aplicação e da formulação. Em muitas aplicações, a dosagem pode variar de várias partes por dez mil a várias partes por mil, mas a dosagem ótima deve ser determinada por meio de testes laboratoriais ou no local.
A sobredosagem não só desperdiça produtos químicos, mas também pode causar crateras, olhos de peixe, manchas de óleo e outros defeitos superficiais graves. Em algumas formulações, o excesso de antiespumante pode até afetar adversamente a estabilidade da espuma.
Adição por etapas: O método de duas etapas
Para sistemas complexos, como revestimentos, tintas e óleos emulsionados, uma estratégia de dosagem em duas etapas pode ser apropriada.
Etapa 1 — Desespumação:
Adicione um antiespumante de ação rápida durante a moagem em alta velocidade ou na etapa intermediária da síntese para controlar e eliminar as bolhas geradas por cisalhamento intenso.
Etapa 2 — Supressão de espuma:
Adicione um antiespumante de supressão de espuma de longa duração durante a formulação final ou numa etapa posterior para proporcionar um controlo sustentado da espuma durante o armazenamento e a aplicação.
Conclusão
O desempenho de um antiespumante pode variar significativamente dependendo do fabricante, da formulação e do sistema de aplicação.
Antes da produção em larga escala, recomenda-se a realização de testes de compatibilidade em laboratório e a otimização da dosagem utilizando as condições reais do processo. Isto ajuda a determinar a dosagem e o método de dosagem mais adequados para a aplicação específica.
Em vez de simplesmente selecionar um produto com base no preço, na aparência ou numa dosagem padrão, a solução ideal deve ser determinada com base nas características da espuma, nas condições do processo, na compatibilidade do sistema, no ponto de dosagem, no método de dosagem e no desempenho real da aplicação.
Para apoio técnico profissional, a Laisen pode fornecer análise da qualidade da água e testes de amostras para ajudar os clientes a identificar um antiespumante adequado e a otimizar o programa de dosagem.
